潛孔鉆機在工程施工中常被用及，相應的施工故障也是層出不窮，我們今天就來跟重慶鉆機廠家探討一下潛孔鉆機在施工中常見的三種故障及處理方法：
    
      1、沖擊器不響：常見有以下四種情況：（1）閥片打碎；（2）釬頭尾部打壞碎碴進入缸體卡住錘體；（3）排氣孔被巖粉堵?。唬?）向下鑿時，孔內積水多排氣阻力大，沖擊器不易起動。    
      處理方法：發(fā)現(xiàn)沖擊器不響時，先按以上四種原因檢查；檢查的方法是將沖擊器提升一段，減小排氣阻力，將水噴出一部分，再慢慢推向孔底，若此法不靈時，則很可能屬于前三種原因，需將沖擊器卸下清洗或更換另件。
    
      2、斷鉆桿：鉆桿斷裂多數(shù)情況是屬于鉆桿與孔壁摩擦，使鉆桿壁厚減薄，強度過于削弱，而使鉆桿斷裂。     
      處理方法：加接鉆桿時要注意檢查，要停止使用摩損過量的鉆桿。
    
      3、釬頭碎片、掉角、脫片：遇有鉆桿產生跳動時，可能是巖層變化的交換處或掉入了石頭塊、合金片。
      處理方法：從外表判斷，若是掉合金片，幾乎不能進尺，鉆桿跳動也比較有節(jié)奏。當證實了掉合金片時，可提起鉆具用強力吹風法吹出合金塊，當吹不出時，也可用處理釬頭的斷翼的辦法沾取，如恰好孔內有斷層或破碎帶時，將合金擠入這些地方的孔壁，也可不取出，換新釬頭繼續(xù)鉆鑿。