脂質體擠出器制備工藝
擠出法即脂質體通過外力的作用擠壓，通過孔徑小干自身粒徑的濾膜時，由于剪切力的作用導致其發(fā)生形變，從而產(chǎn)生破裂，隨后破裂的雙層立即重新結合，形成更小的脂質體，最終到達濾膜的另一側。這種方法主要是將微脂體，改變成所需粒徑大小的單層微脂體。多層脂質體或大單室脂質體置于擠出器中，加熱到臨界溫度以上的溫度，以氣體加壓，即能將粒徑較大的微脂體擠成接近濾膜孔徑大小的微脂體。重復擠壓數(shù)次后，即可制造出所需粒徑大小且粒徑分布范圍相當窄的微脂體。利用這種方法制成的微脂體可將粒徑大小控制到一百納米以下。擠出法不接觸有機溶媒和去污劑，且該方法制備工藝簡便、重現(xiàn)性好，可以有效的控制納米粒徑，目前被廣泛的應用于科研及生產(chǎn)。但是擠出法必須在高于Tm 的溫度下操作，同時擠出對于脂質體的結構會產(chǎn)生一定的影響。綜上所述，相比于傳統(tǒng)制備工藝，脂質體擠出器制備出的脂質體是一致性、穩(wěn)定性和可控性更好。
脂質體擠出器制備工藝
1、將脂類原料和乳化劑混合均勻
2、將混合物加熱至熔點，形成脂質體混合液
3、將混合液通過高壓強制擠出膜片上的微孔，形成脂質體
4、使用后續(xù)的分離、純化等方法得到純凈的脂質體。
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